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    工业气体带泵车的操作

  • 来源:气体圈子 时间:2020-9-8 10:50

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一、启泵之前检查内容

在按下控制柜启动按钮,启动低温泵之前,需对槽车及低温泵做相应的检查:

1、检查槽车压力、液位及客户储罐压力液位都在正常范围内;

2、检查各安全附件、阀门处于正确的开、闭状态;

3、吹扫低温泵的进出口管道和泵体内的水分;

4、装卸车前,应充分吹扫装卸软管;

注意:如未能完成相应的检查,可能会无法启动卸液或导致低温泵的损坏。


二、启泵步骤


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当准备启动低温泵时,按如下步骤进行操作:

1、根据设备供电电压,接通控制柜电源,查看控制柜上的主电源指示灯(图标3),如果未亮需检查供电电源,如显示,可往下继续操作;

2、检查控制柜上的电压/电流显示是否显示正常(图标2),如显示正常,可往下继续操作;

3、控制箱GPS指示灯是否显示(图标8),如果不亮,检查车辆定位设备是否供电,是否在正确的卸液点;

4、查看电机过热报警指示灯是否显示(图标5),如显示,需检查FR1热过载继电器并进行复位;如未亮,可正常往下继续操作;

5、打开低温泵的进液阀和回流阀,对低温泵进行预冷,预冷时间控制在15~20分钟,预冷温度低于-130℃时,预冷完成指示灯熄灭(图标7)

6、温度达到启动低温泵时,检查泵的转向是否逆时针方向,继续下步操作;

7、按下启动按钮(图标9),低温泵开始运行,电机运行指示灯显示(图标4),开始累积泵运行时间。

8、泵启动后,需调整低温泵回流阀和出口阀阀门的开度,控制泵出口压力达到设计压力 (液氧:2.0mpa、液氮:1.6mpa、液氩:2.2mpa);

注:由于不同客户对泵的选型和出口压力要求不同,因此设计压力值存在不同;

9、在启泵后20秒内,如泵出口压力没有达到设定保护压力,泵将停止运行;

10、卸货完成后,按下停止按钮(图标10),低温泵停止运行,关闭装卸液阀门,排放软管内的残液,然后拆卸软管。


三、阀门操作流程如下:


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1、槽车充装:

E-1接口连接装车软管,对装卸车软管进行吹扫,打开V-2上进液阀,充装时观察液位计L,达到工业气体储罐充装95%的量以下时或打开TV-1溢流阀液体流出时,停止充装,防止罐车过量充装。

2、槽车卸液:

卸液软管连接E-2接口,打开EV-1紧急切断阀,打开V-11泵入口阀,打开V-13泵回流阀,开始预冷泵,温度低于默认-130℃以下时,满足起泵条件,启动离心泵;

泵启动后逐步关闭V-13泵回流阀,观察P3压力表,使泵后压达到设计压力,然后缓慢关闭V-13泵后回流阀,同时缓慢开启V-12泵出口阀,注意观察P3泵出口压力表,保持泵后的设计压力,否则压力太低进行保护导致停泵。

3、槽车增压:

槽车卸液过程中,需维持储罐P1在0.3MPa压力,如压力降低需进行槽车增压,打开V-4增压器入口阀,打开增压器出口阀V-5;控制两个阀门在卸车过程中的开闭,使其维持储罐稳定压力。

4、槽车卸压:

当槽车压力P1达到安全阀整定压力时,需进行槽车泄压操作,打开V-3储罐放散阀,使其储罐压力小于安全阀的整定压力以下。

注意:离心泵的机封所能承受最高压力为0.5MPa,故在日常使用时,需控制槽罐压力低于此最高承受压力。


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