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    我国空分行业高速发展

  • 来源:气体分离 时间:2017-12-16 23:46

我国大型空分设备的发展,从整体上看,大型空分的数量已经达到了世界上绝对多数,6万等级空分占全球空分的比例大于75%;国内单体规模已达10万等级,在近三年的市场需求中,特大型空分比例占绝大多数。


近几年我国空分设备的建设特点如下:

一、重视配套机组的稳定性,受运输条件等限制,安装难度大。

二、设备安装时间短,管理上有漏洞。

三、所处的有些区域环境较差,如化工区污染物严重、缺水、西北地区风沙大等。

四、安装队伍水平参差不齐。

五、煤化工需求多,钢铁冶金需求少,煤化工更关注稳定,钢铁更关注运行的节能。

六、钢铁产业的搬迁形成了新一波的需求,但总体量不大,节能改造增多。


随着现代科技高速发展,未来空分设备将呈现以下发展趋势:

一、大型化、集群化;

二、核心技术逐步国产化;

三、精细化,针对不同的应用领域,需开发与之相匹配高效节能工艺;

四、高度自动化、智能化(如全自动变负荷,减少产品放散率,尽量减少人工操作,利用高速发展的互联网技术逐步建立远程监控体系,实时收集各空分设备的运行数据,利用大数据分析为用户提供最佳建议等等)。


    近些年来,国内制氧行业在技术进步、节能降耗等方面取得了显著成绩。如杭州某空分公司,目前已成为全球最大的空分设备设计和制造基地,世界特大型空分市场占有率位居前三,成为国内空分的龙头企业。


    杭州某公司的与会代表在2017全国冶金制氧大会报告中指出,目前冶金行业的制氧设备现状是:8万单套、6万多套的情况较多,而且在制氧设备领域,国产相关的配套产品质量不错。他说,要重是对于安装队伍的掌控,其安装水平非常重要,安全不安全。更重要的是对流程的掌握、理念决定的,与内、外压缩流程无关。他认为:安、稳、长、满、优五个字,是空分设备制造企业应当关注的用户行业的内在需求。即安全、即稳定、即长周期、即满负荷、即优化操作、能耗优。对此,一家空分设备制造企业主抓技术研发的领导的一句话,颇有代表性,也说出了钢铁企业制氧用户的心声——那就是,我的使命, 就是让氧气厂厂长睡好觉。


    我国冶金制氧领域资深专家、北京科技大学李化治教授在2017全国冶金制氧大会指出,冶金制氧行业要关注以下环节:


一、要注重运行优化,重视环境问题,将生产运行和环境紧密联系在一起。

现在的空气,不是原来的上世纪五六十年代的原料空气了,对设备危害大,运行条件恶劣,还有不安全的因素。氧气厂应每天预测一下空气情况,及时公布原料空气的条件,密切关注原料空气、环境的变化情况。可以说,空分设备的运行如何与环境密切相关;

二、要注重有实效性的节能改造。

节能改造的一个基本前提是原来的设备一般不要去动。如果动了相关设备,改造后还不如原来稳定了,那就没有达到效果。现实的一个办法就是,现在国产的分子筛质量和性能进步一大块儿,及时更换空分设备里的分子筛,对于设备的安全运行和节能效果是十分显著的。还有就是要做好压缩机叶轮的冷却和定期清洗工作,这对于延长检修周期是有益的;

三、钢铁企业的制氧厂要关注未来发展趋势。

要关注短流程和非高炉炼铁的发展,要思考未来的炼铁生产是个什么样子,应该怎样供气?气体行业都在关注气体圈子,微信号:gasgroup。目前,还要关注钢铁生产对富氧的需求,但同时也要考虑采取有的方法生产的不同等级的富氧产品,如果炼铁生产不用,还有哪些应用空间?对于冶金制氧行业而言,要努力降低钢铁生产的用氧成本,如炼铁成本下来了,比制氧工序省的那点儿成本效益要大得多。供气的优化也可以节能,因为供气优化,成本降低,炼铁的成本也就降下来了。


向气体厂发展是个趋势

    由氧气厂向气体厂发展是个趋势,要加快发展的步伐。李化治教授指出:气体行业是一个新兴的行业,氧气厂不仅仅是钢铁企业的一个附属单位。一些独立出来的氧气厂,要积极探索更大的发展空间。要关注稀有气体的提取,要努力实现多产品而不是单一气体的格局,这样效益就比较有保障了。还要关注和研究焦炉、炼铁、炼钢煤气的高效利用,要努力把钢铁生产过程中的废气变成有价值的气体。可以说,把能提取的、市场需要的气体产品都提出来,把能够高效利用的废气都利用起来,这就是效益,这就是节能。


    目前在气体分离设备的优化运行方面,还有许多工作要做。钢铁企业制氧厂以前多是关注单机设备的优化操作,而现在是如何实现集群的优化操作的问题。在什么样的情况下,设备怎么开停、运行,负荷保持在什么水平,怎样变负荷,怎样减少放空量,如何保持整个系统处于最佳的经济的运行状态?对此,钢铁企业的制氧厂要认真研究。建议各厂可以根据实际情况,研发结合实际的变负荷的软件,这可以有效减少氧气排放量,降低运行成本。


    李化治教授认为,根据现在的情况,还要考虑内压缩流程如何协调运行、匹配操作的问题,要好好琢磨琢磨,与以往传统的流程有什么不同?现在,钢铁企业有的时段生产不满负荷,有的时段加班加点生产,对保产保供的要求高,制氧系统压力大,能力不够用。这些问题应当认真研究和有效解决。

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